工業(yè)內窺鏡操作使用方法及如何判定

目視檢查一直是無損檢測中最常用的檢查方法，因為人工視覺的局限性，需要更精確的輔助觀察設備的幫助。特別是在工業(yè)零部件鑄造行業(yè)，國內鑄件表面缺陷的檢查一般靠目視觀察，包括使用小于十倍的放大鏡方法、使用現(xiàn)代工業(yè)內窺鏡方法等。工業(yè)內窺鏡產(chǎn)品在汽車零部件鑄造、液壓類鑄造、泵體閥體類鑄造、機械零部件鑄造、管路管件類鑄造單位，用于檢查鑄造夾沙情況、毛刺情況及交錯孔情況等質量控制。
   工業(yè)內窺鏡檢查技術在機械鑄造行業(yè)要求小巧性、靈活性。對于需要檢查的零部件都是比較小的孔縫，這就要求內窺鏡必須更加細小、靈活便于插入;視頻顯示更加直觀、清晰，對于鑄造體內部的深孔、盲孔、交錯孔、鑄造中加沙、毛刺等情況一目了然。
   在《工業(yè)內窺鏡操作使用方法與判定規(guī)則》中給出了工業(yè)內窺鏡的檢測范圍：
   (1)內腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。
   (2)表面放大檢查：電子顯微鏡, 內窺鏡使用的變種, 適用于電子電路芯片以及皮膚毛孔的觀測檢查. 更多用途仍在探索之中.
   (3)焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等。
   (4)狀態(tài)檢查。當某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動機等)工作后，按技術要求規(guī)定的項目進行內窺檢測。
   (5)多余物檢查。檢查產(chǎn)品內腔殘余內屑，外來物等多余物。
   (6)裝配檢查。當有要求和需要時，使用內窺鏡對裝配質量進行檢查;裝配或某一工序完成后，檢查各零、部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求;是否存在裝配缺陷。